A minőség nem várhat a műszak végéig

A gyártási minőség átláthatósága nem luxus, alapkövetelmény

Az autóipari beszállítói láncban a nyomon követhetőség nem választás kérdése. Vevői auditok, belső minőségi elvárások, reklamációkezelés: mind azt követeli, hogy pontosan tudd, melyik dolgozó melyik állomáson, milyen műszakban és milyen munkakörben dolgozott bármely időpontban.

Ennek ellenére rengeteg gyártóüzem máig Excel-táblázatokkal, papíralapú nyilvántartással és műszakvezetői emlékezettel próbálja megoldani ezt a feladatot. Szétszórt adatok, késői riportok, tisztázatlan felelősség, és amikor tényleg kellene az információ, nincs kéznél.

Erre ad megoldást az RTQ: egy központi, webes platform, amely összeköti a területeket, az állomásokat, a dolgozókat, a műszakokat és a dokumentációt, és mindig az aktuális állapotot mutatja.

Az üzemed digitális térképe, a telephelytől a gépig

A gyártóüzem teljes struktúrája leképezhető hierarchikusan: telephely, projekt, szekció, zóna, állomás, gép. Nem egyszerű lista, hanem élő térkép, amely tükrözi a valós fizikai elrendezést.

Minden szinthez csatolhatók dokumentumok: munkautasítások, ellenőrzési lapok, biztonsági előírások. Verziókezelt rendszerben, így mindig az aktuális változat érhető el, nem a tavalyi másolat valakinek az asztalán.

Ha új területet hozol létre, áthelyezel egy állomást vagy átszervezel egy szekciót, a rendszer azonnal tükrözi a változást. Nem kell kérned valakit, hogy frissítse a táblázatot.

Tudd pontosan, ki hol dolgozik, és milyen képesítéssel

Nem csupán névjegy a dolgozók nyilvántartása. Minden munkavállalóhoz hozzárendelhető állomás, munkakör és műszak, az aktuális beosztás valós időben látható. Nem kell telefonálnod a műszakvezetőnek, hogy megtudd, ki van éppen az A3-as állomáson.

Munkakörök részlegekbe szervezhetők (például: minőség, termelés, karbantartás), így átlátható, milyen kompetenciák vannak jelen az adott műszakban, az adott területen.

Ha valaki új pozícióba kerül, más műszakba lép vagy áthelyezik egy másik állomásra, egyetlen kattintással frissül a rendszer. Korábbi állomás-előzmények megmaradnak, képesítési előzmények visszakereshetők.

Műszakciklusok, forgásrend és automatikus beosztásgenerálás

Ritka az autóipari üzem, amely egyetlen műszakban működik. Műszakkezelésünk támogatja a többműszakos rendszert, a ciklikus váltásokat és az egyedi rotációs szabályokat.

Definiáld a napszakokat (éjszaka, délelőtt, délután), állítsd be a szüneteket, hozd létre a műszakokat és rendeld hozzá a dolgozókat. Hetekre előre meghatározható a forgásrend, a beosztást pedig a rendszer automatikusan generálja a megadott szabályok szerint.

Minden műszakvezető és minőségi vezető pontosan látja, melyik műszakban kik dolgoznak, hol és milyen munkakörben. Nincs többé kézi egyeztetés és telefonálgatás.

Minőségirányítási vezetők

Önök munkája azon áll vagy bukik, hogy a döntéshez szükséges adat időben és pontosan rendelkezésre áll-e. Nem kell megvárni a napi riportot és nem kell telefonálgatni. Egy pillantásra látható a műszak aktuális állapota: ki melyik állomáson van, milyen munkakörben, milyen dokumentációval. Audit esetén a visszakövethetőség azonnali.

Termelési és üzemvezetők

Rendben megy a műszak? Mindenki a helyén van? Melyik állomás üres, hol van túllépés, hol hiányzik ember? Ezekre a kérdésekre valós időben ad választ a dashboard, anélkül, hogy a műszakvezetőt kellene hívni. Szervezés és kontroll egy helyen, a problémák nem a műszak után derülnek ki.

Autóipari beszállítók

Tier 1 és Tier 2 beszállítók számára a nyomon követhetőség nem opcionális, a vevők megkövetelik. IATF 16949, VDA 6.3, vevői auditok: mindegyikhez kell, hogy tudd, ki, hol, mikor és milyen feltételekkel dolgozott. Ezt a dokumentációs hátteret biztosítja az RTQ, digitálisan, központilag, visszakereshetően.